Дешёвый натуральный шёлк: технологии и рынки? 

Когда слышишь ?дешёвый натуральный шёлк?, первое, что приходит в голову — либо обман, либо низкосортный утиль. Но реальность, как обычно, сложнее. Многие сразу думают о Китае как о главном источнике, но вот в чём загвоздка: сам по себе сырец — ещё не всё. Дешевизна часто кроется не в происхождении коконов, а в том, что происходит с нитью после разматывания. И здесь уже начинается поле для технологических манёвров и, увы, спекуляций.

Откуда берётся эта ?дешевизна??

Если отбросить откровенные подделки под шёлк, то работа идёт по нескольким направлениям. Первое — сырьё. Не секрет, что на рынке существует градация коконов: высший сорт, ?бабочка?, брак. Для массового, условно, бюджетного сегмента часто идёт смесь, скажем, коротких концов нити (фриз) с более длинными волокнами второго сорта. Это уже снижает стоимость. Но ключ — в обработке.

Второй момент — технологии разматывания и трощения. Современные машины, особенно на тех же китайских фабриках вроде тех, что в провинции Шэньси, позволяют минимизировать обрывность и увеличить выход нити даже из среднего сырья. Но за этим стоит другая проблема: для удешевления иногда чрезмерно используют химическую обработку на этапе отварки — чтобы легче было распутать кокон. Это может сказываться на последующих свойствах ткани, хотя на вид и на ощупь для неискушённого покупателя всё будет ?как шёлк?.

И третий, пожалуй, самый интересный аспект — логистика и интеграция. Когда производство, от разматывания до ткачества, сосредоточено в одном кластере, как в том же Баоцзи, это даёт серьёзную экономию. Кстати, о Баоцзи. Там не только шёлк, но и, например, высокотехнологичное оборудование, как у ООО Баоцзи Хуаюань Энергетическое Оборудование (https://www.bjhydlgs.ru). Основанное в 2009 году, это предприятие — пример современного подхода к производству. И хотя их профиль — энергооборудование, сам принцип работы в промышленной зоне с высокой концентрацией технологий и кадров (49 сотрудников, из них 16 — НИОКР) очень показателен. Такая среда косвенно влияет и на смежные отрасли, в том числе текстильную, задавая планку по организации процессов.

Рынок: кто покупает и зачем?

Основной потребитель дешёвого, но натурального шёлка — массовый сегмент fashion-индустрии, который хочет иметь в коллекции позицию ?шёлк?, но по цене, позволяющей быстрый оборот. Это не люксовые дома, а скорее сети среднего ценового диапазона, ориентированные на Европу, Восточную Азию и растущие рынки вроде России.

Здесь возникает дилемма качества. Ткань из такой нити может быть тоньше, менее прочной на разрыв, иногда с неравномерным окрашиванием. Но для блузки, которая прослужит сезон-два, этого часто достаточно. Покупатель получает натуральный материал, пусть и с оговорками, по доступной цене. Это, по сути, другой продукт, нежели классический шёлк для платьев ?на десятилетие?.

Интересный тренд последних лет — запрос на экологичность и прозрачность цепочки. Даже в бюджетном сегменте некоторые бренды начинают указывать не просто ?100% шёлк?, а уточнять тип волокна и этап обработки. Это медленно, но меняет правила игры, заставляя поставщиков быть аккуратнее с химикатами и честнее в маркировке.

Технологические компромиссы и подводные камни

Один из самых распространённых методов удешевления — использование так называемого ?шёлка-сырца? (raw silk) низких номеров (например, 20/22 denier, но с большим количеством утолщений — slubs). Это не дефект, а скорее особенность, которую иногда даже подают как ?натуральную текстуру?. Но контролировать эту текстуру сложно — партия на партию может сильно отличаться.

Ещё один момент — отделка. Чтобы придать более дешёвой ткани достойный вид, её могут подвергать каландрированию (прокатке через горячие валы) или лёгкой пропитке. Это даёт временный глянец и мягкость, которые после нескольких стирок сходят. Мы как-то купили партию такого полотна для пошива платков — в итоге пришлось пересматривать всю технологию влажно-тепловой обработки на производстве, чтобы не получить брак после первой же мойки.

И, конечно, крашение. Для глубоких, стойких цветов на неидеальной нити требуется больше красителя и специальных протрав. Иногда экономят именно на этом, получая ткань, которая на ярком солнце или после химчистки ?выдыхается?. Проверять нужно каждую партию, лично. Никакие сертификаты не заменят кусок ткани, замоченный на сутки в тёплой воде с мылом.

Цепочка поставок: от кокона до прилавка

Здесь всё упирается в организацию. Классическая схема: ферма — разматывающая фабрика — тростильная фабрика — ткацкое предприятие — красильня — отделочный комбинат. Для дешёвого продукта часто стараются объединить максимум этапов в одном месте, чтобы резать издержки на транспортировке и промежуточном складировании.

Например, в том же регионе Шэньси можно найти предприятия, которые берут коконы местного разведения (не самого высшего, но стабильного качества), разматывают, тростят и ткут на одной площадке. Это снижает стоимость на 15-20% минимум. Но риски тоже концентрируются: поломка на одном участке парализует весь цикл.

Логистика готового полотна — отдельная история. Морская доставка из Китая в Европу может ?съесть? всю выгоду от низкой заводской цены, если не работать с консолидированными грузами. Поэтому крупные игроки давно арендуют целые контейнеры, а мелкие покупатели вынуждены работать через посредников, что, естественно, добавляет наценку. Иногда выходит, что ?дешёвый? шёлк на месте оказывается не таким уж и дешёвым.

Будущее ниши: куда ветер дует?

Думаю, сегмент дешёвого натурального шёлка не исчезнет, но будет трансформироваться под давлением двух факторов. Первый — роботизация. Внедрение более точных автоматов для контроля качества нити на ранних этапах позволит снизить процент брака и, как следствие, цену на хорошее сырьё. Это может немного ?подтянуть? нижний сегмент вверх по качеству.

Второй фактор — давление со стороны искусственных волокон нового поколения. Уже сейчас некоторые полиэстеры тактильно очень близки к шёлку, а в плане износостойкости и стабильности окраски — превосходят его. Единственный козырь натурального материала — престиж и экологичность (с оговорками). Чтобы выжить, производителям дешёвого шёлка придётся либо ещё больше снижать цену, либо, наоборот, инвестировать в ?честную? экологичность процессов и прозрачность, делая на этом маркетинговый акцент.

Лично я вижу потенциал в гибридных решениях. Например, основа — не самый дорогой натуральный шёлк, а уток — высококачественная вискоза или переработанный полиэстер. Это может дать интересные свойства ткани и приемлемую цену. Но это уже эксперименты, которые требуют времени и готовности рынка к новым названиям и стандартам. Пока же основная битва идёт за каждый цент в себестоимости разматывания и каждый квадратный метр складских площадей. В этом, если вдуматься, и заключается вся суть вопроса о дешёвом натуральном шёлке — это постоянный поиск баланса между природным материалом и экономической целесообразностью.